평택 데크플레이트, 경질우레탄폼으로 완벽한 단열과 방수 실현하기! > 방수.단열

[건기넷 시공 사례: 평택시 공장 경질우레탄폼 단열공사]

안녕하세요, 건기넷 30호점 단열폼 시공 팀입니다. 오늘은 평택시에 위치한 한 공장에서 진행한 경질우레탄폼을 활용한 단열공사 사례를 소개해 드리겠습니다. 이 공장은 겨울철 결로 현상과 단열 문제로 큰 어려움을 겪고 있었는데요, 이제 그 문제를 어떻게 해결했는지 자세히 말씀드리겠습니다.

문제의 시작, 결로와 단열 저하

현장 조사 결과, 공장의 기존 단열재는 오랜 사용으로 인해 성능이 저하되어 있었습니다. 효과적인 단열 기능은커녕, 틈새 누수에 의한 결로 현상이 발생하여 곰팡이가 생기고, 이로 인해 작업 환경이 매우 저하된 상태였습니다. 곰팡이는 작업자들의 건강에 악영향을 미칠 뿐 아니라, 제품 품질에도 직간접적으로 영향을 미치는 심각한 문제였습니다.

경질우레탄폼, 최적의 해결책

이런 문제를 해결하기 위해 저희는 경질우레탄폼(Polyurethane Foam)을 선택했습니다. 경질우레탄폼은 뛰어난 단열 성능과 함께 결로 방지 기능이 탁월하여, 기존의 노후화된 단열재를 대체하기에 적합한 자재입니다. 이 소재는 높은 열저항성을 가지고 있어, 외부 온도 변화에 효과적으로 대응할 수 있습니다. 더욱이, 밀착성이 뛰어나 틈새를 완벽하게 메워주기 때문에 누수 문제도 함께 해결할 수 있습니다.

시공 과정의 중요 포인트

1. 현장 조사 및 계획 수립: 팀원들은 첫 단계로 면밀한 현장 조사를 실시하였고, 기존의 단열재 성능 저하와 틈새 누수 문제를 파악하였습니다. 이를 바탕으로 최적의 시공 방안을 설계했습니다.

2. 사전 준비 작업: 시공에 앞서, 기존 단열재를 제거하고 표면을 청소하여 새로운 경질우레탄폼이 잘 부착될 수 있는 환경을 조성했습니다.

3. 폼 시공: 경질우레탄폼은 스프레이 방식으로 시공이 이루어졌습니다. 이 과정에서 자재가 고르게 분사되어 모든 틈새를 빈틈없이 메워주었으며, 이는 에너지 손실을 최소화하는 데 중요한 역할을 했습니다.

4. 경과 후 확인: 시공 후, 새로운 단열재의 성능을 검증하기 위해 온도 측정 및 결로 상태를 체크했습니다. 시공 전과 비교하여 단열 성능이 현저히 개선되었음을 확인할 수 있었습니다.

결과와 앞으로의 변화

경질우레탄폼 시공 후, 평택시 공장의 작업 환경은 획기적으로 개선되었습니다. 곰팡이 발생이 줄어들고, 따뜻한 겨울철에도 에너지 비용 절감을 실현하게 되었습니다. 단열 효과 덕분에 작업자들의 건강과 안전도 보장되었고, 결과적으로 공장의 생산성 또한 향상되었습니다.

저희 건기넷 30호점 단열폼 시공 팀은 앞으로도 최고의 방수 단열 솔루션을 제공하며, 건강하고 효율적인 작업 환경 조성을 위해 최선을 다하겠습니다. 경질우레탄폼에 대해 더 궁금하신 점이 있으시다면 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

— 끝 —

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